| 制冷機組安全操作規(guī)程 |
| 2012-12-5 中國冷鏈物流網www.m.kk7885.com |
1 目的
為規(guī)范技術部所有儀器設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于LS2F2Z10制冷機組的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責
3.1 儀器管理員負責所有儀器設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經過培訓，熟練掌握本設備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查機組是否充分接地，控制箱連接導線有無裂紋、破損，各儀表是否正常，機組各構件螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告維修，嚴禁圖方便危機作業(yè)。
4.2 開車前準備
4.2.1 檢查壓縮機曲軸箱的油位是否達到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開（此截止閥除了檢修安全閥之外，不準關閉）。
4.2.2 打開系統(tǒng)管路中的全部閥門（壓縮機吸、排氣截止閥除外）。
4.3 壓縮機的啟動和動轉
4.3.1 向壓縮機氣缸蓋、油冷卻器供水，啟動冷卻水、冷水水泵，向冷凝器、蒸發(fā)器供水。
4.3.2 按壓縮機的旋轉方向盤車數(shù)圈，打開壓縮機排氣截止閥。
4.3.3 啟動壓縮機，利用油壓調節(jié)閥將油壓調至比曲軸箱壓力高0.147-0.196Mpa。
4.3.4 逐步增加負荷。
4.3.5 小心開啟壓縮機吸氣截止閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進入氣缸。
4.3.6 壓縮機啟動后，調整熱力膨脹閥，建議過熱度調至4-6℃。
4.3.7 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、曲軸箱壓力、油壓、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過熱度、電流、電壓、機器各部位溫度以及機器運轉聲響是否正常。在運轉工況未穩(wěn)定前操作者應注意上述情況，并不斷加以調節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。
4.4 停機
4.4.1 關閉冷凝器供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液，當蒸發(fā)壓力降至0Mpa（表壓）左右時，將能量級調到0位（若為自動能量調節(jié)，可自選動作）。
4.4.2 關閉壓縮機吸氣截止閥，停止壓縮機，關閉排氣截止閥。
4.4.3 停止冷凝器水泵和蒸發(fā)器水泵，切斷壓縮機冷卻水（冷水機組在冬季使用時，停機后應注意放水）。
4.4.4 切斷電源。
4.5填寫《儀器設備使用記錄表》。
5 維護保養(yǎng)
5.1 壓力試驗時嚴禁以可燃氣體進行。
5.2 運輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用，如鋼瓶已過期，則應重新檢查鑒定，確認合格方可使用。
5.3 安全閥必須定期校正，校正后加鉛封；無鉛封的安全閥不能使用。
5.4 監(jiān)測儀表應準確齊全，且應定期檢查鑒定，沒有合格證的儀表不能使用。
5.5 氟利昂系統(tǒng)內的制冷劑未放干凈時，不準補焊。
5.6 每月定期對機組維護一次（月使用頻率超過2次，每半月檢查一次），檢查有無漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，并做好維修記錄。
5.7 每年定期由專業(yè)人員對機組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。
5.8 凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞，按公司相關制度處理。 |
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