一、冷庫計算說明：
1.此冷庫為鮮果蔬類冷庫，冷庫負荷熱量計算時應包括鮮果蔬呼吸熱和鮮果蔬通風換氣熱！
2.庫外溫度30.0℃，庫外相對濕度83.0%，庫外空氣密度1.129kg/m3，庫外露點溫度26.8℃，庫板防結露厚度66mm<地點-上海>
3.庫內溫度0.0℃，庫內相對濕度90.0%，庫內冷空氣密度1.288kg/m3，庫內外傳熱溫差30.0℃
4.庫體尺寸：長X寬X高=3.800 X 3.100 X 2.500米，庫板厚度100毫米，庫內容積24.0立方，庫體外表面積1179.0平方，地面為通風架空層
5.庫板保溫材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，熱傳導率0.030w/m℃，傳熱系數0.300w/m2℃
6.貨物種類：塊裝凍剔骨肉或副產品，容積系數0.50，貨物密度600公斤/立方，貯藏噸位7.1噸，進貨量8.0%=0.57噸，冷卻加工時間24.0小時
7.貨物參數：西紅柿，凍前比熱3.98kj/kg℃，凍后比熱2.01kj/kg℃，含水率94.0%（實際凍結水分89.3%），冰點溫度-0.9℃，凍結率95.0%
貨物入庫溫度-5.0℃，終了溫度-18.0℃，入庫焓熱72.59kj/kg，終了焓熱5.59kj/kg，貨物放熱量99.00kj/kg
8.熱量方面：
①庫體漏熱=庫體外表面積X傳熱溫差X傳熱系數X庫底面溫度修正系數=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W
②貨物熱量=進貨量X貨物放熱量/冷卻加工時間=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W（X1000/3.6為單位轉換常數以下同）
③其它材料熱=（包裝工具<瓦愣紙>比熱X進貨量X工具占貨比例+鋁比熱X鋁重量+鋼比熱X鋼重量+銅比熱X銅重量）X（貨入庫溫度-庫內溫度）/冷卻加工時間
=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W
④總操作熱=開門熱量+照明熱量+人工操作熱=1849+805+857=3511W
其中開門熱量=開門換氣次數X庫內容積X庫內外的空氣熱量差/24小時=5.5X24X336.18/24=1849W
照明熱量=庫內面積X單位面積照明=12X2.3=805W
人工操作熱=工作人數X工作時間/24小時X人均熱量+新風熱=1X3.0/24X280+822=857W
⑤冷風機熱=冷風機功率X冷風機臺數+電加熱除霜=1.50X1000X2+0=3000W
排管間電機熱=排管間功率=0.00X1000=0W
★注意:冷風機的最終功率必須和計算得出的冷風機面積相匹配，否則需要不斷調整功率以保持和面積一致
排管間如果有風機功率，請注意是否為排管+風機形式（擱架排管有時配風機），一般情況下沒有風機
⑥鮮果蔬呼吸熱=進貨量X(入庫呼吸熱+出庫呼吸熱)/2+庫存貨物呼吸熱=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W
⑦和鮮果蔬通風換氣熱=鮮果蔬換氣次數X庫內容積X庫內外的空氣熱量差/24小時=2.0X24X2054.00/24=4108W
9. 排管冷負荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW
采用光滑U形頂排管，φ38排管傳熱系數=8.61w/m2℃，設計計算溫差 8℃，單位面積傳熱量=68.88w/m2=59KCal/m2，排管面積=607m2
壓縮機選用負荷=排管冷負荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW
10.冷風機冷負荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW
采用鋼管冷風機，傳熱系數=13.90w/m2℃，冷風機設計計算溫差 8℃，單位面積傳熱量=111.20w/m2=96KCal/m2，冷風機面積=403m2
壓縮機選用負荷=冷風機冷負荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW
冷風機的傳熱系數和單位面積傳熱量應根據廠家提供的數據做最終確定!無相關資料時宜取設計計算溫差8℃作保守估計
11.該庫庫內溫度為0.0℃，參照下面的其它說明，應采用冷風機作為冷卻設備
二、其它說明：
1.冷庫負荷一般按四季庫7-8月份的最大負荷計算，其它月份使用可再X月份修正系數（查相關資料）或改變庫外的設計溫度、濕度和夏季空調溫度重新計算
2.同理對包裝工具其它月份使用可再X月份修正系數（查相關資料）或改變貨物的入庫溫度重新計算
3.貨物放熱量如與其它參考資料有較大出入的可通過改變含水率和冰點溫度來做調整
4.庫體漏熱方面只考慮了庫底面溫度修正系數，其它東西南北方方位未做修正，如在多層庫等各冷間溫度和負荷相差較大時應查相關資料修正，
或者按庫內各冷間設定不同的平均環境溫度、濕度分別計算然后綜合起來考慮
5.頻繁操作核算時應適當增加庫門的開門換氣次數/天（這里次數是指庫內容積的倍數）和工作人數、工作時間，
或者總冷負荷乘以一定系數估算 ，冷庫容積＜30 m3的可乘系數1.2，30 ~100 m3的可乘系數1.1
6.一般來講，冷藏容量在10000噸以上的為大型冷庫，中型冷庫的冷藏容量在1000-10000噸，小型冷庫的冷藏容量在1000噸以下
7.冷庫容積小于100m3的小型庫日進貨量可考慮為其它庫日進貨量的1-2倍左右，容積系數從0.4提高到0.5以上，并相應增加冷庫負荷以滿足用戶實際使用要求
8.一般設計計算溫差：①光滑排管
-
冷卻間( -------)
凍結間(10～12℃)
冷卻物冷藏間( -------) 凍結物冷藏間( 8～10℃)
貯冰間(10℃)
②翅片排管
-
冷卻間( -------)
凍結間(--------)
冷卻物冷藏間( -------) 凍結物冷藏間(10～12℃)
貯冰間(----)
③光滑管冷風機 -
冷卻間( 8～10℃)
凍結間( 8～10℃)
冷卻物冷藏間( 6～ 8℃)凍結物冷藏間(-------)
貯冰間(----)
④翅片管冷風機 -
冷卻間(10～12℃)
凍結間( 8～10℃)
冷卻物冷藏間( 8～10℃) 凍結物冷藏間( 8～10℃)
貯冰間(10℃)
⑤擱架排管
-
全
部(12～15℃)
冷藏間蒸發溫度一般比冷藏間低10℃。（用中間載冷劑如鹽水、乙二醇等溫度取5℃）
當冷藏間相對濕度要求較嚴時可按下列設計計算溫差選用：
相對濕度在90左右時，溫差：5-6℃
相對濕度在80左右時，溫差：6-7℃
相對濕度在75左右時，溫差：7-9℃
包裝良好時可考慮
溫差： 10℃
冷風機當設計溫差在8-10℃時濕度相對較小，容易引起干耗，多用于包裝良好或濕度要求不高的地方
冷卻物冷藏間
0℃
相對濕度85-90 適用：冷卻后的肉、禽
冷卻物冷藏間
-2～ 0℃
相對濕度80-85 適用：鮮蛋
冷卻物冷藏間
-1～ 1℃
相對濕度90-95 適用：冰鮮魚
冷卻物冷藏間
0～ 2℃
相對濕度85-90 適用：蘋果鴨犁等
冷卻物冷藏間
-1～ 1℃
相對濕度90-95 適用：大白菜、蒜、蔥頭、菠菜、香菜、胡蘿卜、橄欖、芹菜、萵苣等
冷卻物冷藏間
2～ 4℃
相對濕度85-90 適用：土豆、橘子、荔枝等
冷卻物冷藏間
7～13℃
相對濕度85-95 適用：柿子青椒、菜豆、黃瓜、番茄、菠蘿、柑等
凍結物物冷藏間-15～-20℃
相對濕度85-90 適用：凍肉、禽、兔、副產、冰蛋、凍蔬菜、冰棒等
凍結物物冷藏間-18～- 6℃
相對濕度90-95 適用：凍魚、蝦等
9.冷卻設備的選型應根據食品冷加工或冷藏的要求確定。一般應符合下列要求：
①冷卻間、凍結間和冷卻物冷藏間的冷卻設備應采用冷風機；
②凍結盤裝、箱裝或聽裝食品時，可采用擱架式排管或平板凍結器等凍結設備；
③凍結物冷藏間冷卻設備宜選用墻排管、頂排管。當食品有良好的包裝時，也可采用冷風機；
④包裝間的冷卻設備當室溫低于一5℃時應選用排管；當室溫高于－5℃時宜采用冷風機。 |
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