4.10.2.庫房周圍和庫內(nèi)外走廊、汽車和火車月臺、電梯等場所，必須設(shè)專職人員經(jīng)常清掃，保持衛(wèi)生。

　　4.10.3.庫內(nèi)使用的易銹金屬工具、木質(zhì)工具和運輸工具、墊木、凍盤等設(shè)備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發(fā)霉、生銹。

　　4.10.4.庫內(nèi)商品出清后，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅霉菌。

　　五、設(shè)備管理

　　5.1.冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預(yù)防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產(chǎn)之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設(shè)備的技術(shù)狀況，查勞動保護用品和安全設(shè)施的配置情況。

　　5.2.要加強冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。根據(jù)設(shè)備的特性和實際操作經(jīng)驗，制定本廠切實可行的技術(shù)規(guī)程，報主管部門備查，并嚴格執(zhí)行。

　　5.3.冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定，同時要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計量器具的準確性。

　　5.4.操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

　　5.4.1.“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1.5MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　5.4.2.“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解進出貨情況。

　　5.4.3.“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

　　5.5.操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協(xié)作。

　　5.5.1.交接班時，要做到：

　　5.5.1.1.當班生產(chǎn)任務(wù)及機器運轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況清楚。

　　5.5.1.2.機器設(shè)備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。

　　5.5.1.3.車間記錄完整、準確。

　　5.5.1.4.生產(chǎn)工具、用品齊全。

　　5.5.1.5.機器設(shè)備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。

　　5.5.2.交接中發(fā)現(xiàn)問題，如能在當班處理時，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負責處理完畢再離開。

　　5.6.氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項，特別注意：

　　5.6.1.不得使用已超過檢驗期的氨瓶。

　　5.6.2.充裝量不得超過規(guī)定。

　　5.6.3.不得放在熱源附近。

　　5.6.4.不得強烈震動。

　　5.6.5.不得在太陽下曝曬。

　　5.6.6.氨瓶必須按期鑒定。

　　5.7.大、中型冷庫必須裝設(shè)庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，降低能源消耗。

　　六、冷庫維護檢修

　　6.1.冷庫要按有關(guān)規(guī)定提取大修理基金，做到專款專用。

　　6.2.冷庫必須認真執(zhí)行有關(guān)的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領(lǐng)導(dǎo)議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結(jié)合，以日常維護為主，切實把建筑結(jié)構(gòu)、機器設(shè)備等維護好，使其經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

　　6.3.為掌握建筑結(jié)構(gòu)和機器設(shè)備的技術(shù)性能狀況，便于管理和維修，要按標準建立完善的技術(shù)檔案。

　　6.4.要定期對冷庫屋面和其它各項建筑結(jié)構(gòu)進行檢查。

　　6.4.1.屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內(nèi)外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應(yīng)及時修復(fù)。

　　6.4.2.地坪凍臌，墻壁和柱子裂縫時，應(yīng)查明原因，采取措施，不使其繼續(xù)發(fā)展。

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