4.10.2.庫房周圍和庫內外走廊、汽車和火車月臺、電梯等場所，必須設專職人員經常清掃，保持衛生。

　　4.10.3.庫內使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發霉、生銹。

　　4.10.4.庫內商品出清后，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅霉菌。

　　五、設備管理

　　5.1.冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。

　　5.2.要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標準。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規程，報主管部門備查，并嚴格執行。

　　5.3.冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規定定期復查，確保計量器具的準確性。

　　5.4.操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

　　5.4.1.“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1.5MPa）；要充分發揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　5.4.2.“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。

　　5.4.3.“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

　　5.5.操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。

　　5.5.1.交接班時，要做到：

　　5.5.1.1.當班生產任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。

　　5.5.1.2.機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。

　　5.5.1.3.車間記錄完整、準確。

　　5.5.1.4.生產工具、用品齊全。

　　5.5.1.5.機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。

　　5.5.2.交接中發現問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協同下負責處理完畢再離開。

　　5.6.氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》中的有關事項，特別注意：

　　5.6.1.不得使用已超過檢驗期的氨瓶。

　　5.6.2.充裝量不得超過規定。

　　5.6.3.不得放在熱源附近。

　　5.6.4.不得強烈震動。

　　5.6.5.不得在太陽下曝曬。

　　5.6.6.氨瓶必須按期鑒定。

　　5.7.大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩定和設備的正常運轉，降低能源消耗。

　　六、冷庫維護檢修

　　6.1.冷庫要按有關規定提取大修理基金，做到專款專用。

　　6.2.冷庫必須認真執行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合，以日常維護為主，切實把建筑結構、機器設備等維護好，使其經常處于良好的工作狀態。

　　6.3.為掌握建筑結構和機器設備的技術性能狀況，便于管理和維修，要按標準建立完善的技術檔案。

　　6.4.要定期對冷庫屋面和其它各項建筑結構進行檢查。

　　6.4.1.屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應及時修復。

　　6.4.2.地坪凍臌，墻壁和柱子裂縫時，應查明原因，采取措施，不使其繼續發展。

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