來源：物流天下
現代企業和客戶倉儲管理新的要求:1、倉儲管理企業充分利用市場經濟手段，能夠獲得最大的倉儲資源的配置。
2、倉儲管理企業具有以高效率為原則組織管理機構。
3、倉儲管理企業必須以不斷滿足社會需要為原則，開展商務活動。
4、倉儲管理企業必須以以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。實行會員制，建立長期穩定的消費市場。通過會員制，倉儲管理企業以組織約束的形式，把大批不穩定的消費者變成穩定的容戶，從而大大提高營業額和市場占有率。
倉儲管理企業必須培養大批品牌忠誠者。通過會員制，成為會員的消費者才能培養起對倉儲管理企業品牌的忠誠感。 會費收入相當可觀。會費雖相對個人是一筆小數目，但對于會員眾多的倉儲管理企業來說，卻是一筆相當可觀的收入，它往往比銷售的純利潤還多。
另一方面，實行會員制是類似于減價優惠的一種促銷形式，消費者也可以從中獲取許多利益，例如：
1．享受超低價優惠或特殊服務。對于消費者來說，加入倉儲管理企業可以享受價格更低的優惠，一次性支出的會費遠小于以后每次所享受到的超低價優惠，所以往往愿意加入會員店。
2．方便。消費者一旦成為會員之后，可以享受各式各樣的特殊服務；例如可以定期收到有關的資料，享受取貨上門的一站式服務等。
5、倉儲管理企業必須以以優質服務、講信用建立企業形象。
6、倉儲管理企業必須通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。
7、倉儲管理企業必須從技術到精神領域提高員工素質。8.倉儲管理企業必須掌握的新技術： 1.）交叉配送CD ( Cross Docking)，交叉配送的作業方式非常獨特，而且效率極高，進貨時直接裝車出貨, 沒有入庫儲存與分揀作業, 降低了成本，加速了流通。 2.）射頻技術/RF（Radio Frequency），在日常的運作過程中可以跟條形碼結合起來應用。
便攜式數據終端設備/PDF，傳統的方式到貨以后要打電話、發E-mail或者發報表，通過便攜式數據終端設備可以直接查詢貨物情況。
物流條形碼/BC，利用物流條碼技術，能及時有效的對企業物流信息進行采集跟蹤。
射頻標識技術（RFID），是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可在各種惡劣環境中工作。
3.）、“無縫”供應鏈的運用
物流的涵義不僅包括了物資流動和存儲，還包含了上下游企業的配合程度。取得成功，很大程度上在于沃爾瑪采取了“無縫點對點”的物流系統。 “無縫”的意思指的是，使整個供應鏈達到一種非常順暢的連結。供應鏈是說產品從工廠到商店的貨架，這個過程應盡可能平滑，就像一件外衣一樣是沒有縫的。在供應鏈中，每一個供應者都是這個鏈當中的一個環節，使整個供應鏈成為一個非常平穩、光滑、順暢的過程。這樣，運輸、配送以及對于訂單與購買的處理等所有的過程，都是一個完整網絡當中的一部分，這樣大大降低了物流成本。 4.）物流衛星5.）網絡的IT投入和升級管理6.）全球物流與供應鏈管理
倉儲管理企業絕唱八步曲： 第一部曲：追。倉儲管理應具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應商生產出貨狀況，與供應商生產排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統連線補貨狀況。
第二部曲：收。倉庫在收貨時應采用條碼或更先進的RFID掃描來確認進料狀況，關鍵點包括：在于供應商送貨時，送貨資料沒有采購VPO號，倉庫應及時找相關部門查明原因，確認此貨物是否今日此時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到最小包裝量的散數箱時，應開箱仔細清點，缺認無誤，方可收進;收貨掃描確認時，如系統不接授，應及時找相關部門查明原因，確認此貨物是否收進。
第三部曲：查。倉庫應具備貨物的查驗能力，對于甲級流氓(只有幾家供應商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供應市場的A類物料)特別管制，嚴控數量，獨立倉庫，24小時保安監控;建立包材耗材免檢制度，要求供應商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。
第四部曲：儲。物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時移動)，每一種物料只能有一個散數箱或散數箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)管制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動!
第五部曲：揀。揀料依據工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調度補貨。
第六部曲：發。倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。
第七部曲：盤。整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。
第八部曲：退。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區共享原則，要求供應商做免費包裝箱供應。“幫顧客節省每一分錢” |
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