傳統(tǒng)制造企業(yè)信息化庫(kù)存管理現(xiàn)狀分析 |
2014-1-1 中國(guó)冷鏈物流網(wǎng)(www.m.kk7885.com) |
庫(kù)存管理作為企業(yè)資源計(jì)劃的一個(gè)工作重心,在企業(yè)業(yè)務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中有著重要的核心地位,承擔(dān)著企業(yè)控制成本,優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈的重任。
傳統(tǒng)的制造行業(yè),由于它自身的生產(chǎn),管理,銷售模式的局限性和滯后性讓本來(lái)就復(fù)雜的庫(kù)存管理受到了很多非技術(shù)因素的影響,因此有很多問(wèn)題顯現(xiàn),急待解決。X作為一家臺(tái)灣企業(yè),信息化的庫(kù)存管理算是較早得到推廣的,但仍然有很多需要解決的問(wèn)題。
1.庫(kù)存管理人員的信息化意識(shí)比較淡薄,給庫(kù)存管理設(shè)置了人為障礙。
在X從事ERP工作5年,最大的感受就是:信息化技術(shù)盡管日新月異,但是沒(méi)有一個(gè)善于運(yùn)用的團(tuán)隊(duì),信息技術(shù)可能成為很多基層使用者的累贅。
受到文化水平,思想水平的限制,很多基層的使用者對(duì)信息技術(shù)對(duì)他們實(shí)際工作所發(fā)揮的作用產(chǎn)生了抵觸情緒。例如,機(jī)臺(tái)維護(hù)人員需要領(lǐng)用一個(gè)螺絲維修機(jī)臺(tái),按照傳統(tǒng)做法,手寫一張“領(lǐng)料單”到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料就可以使用,即時(shí)修理機(jī)械故障。但是按照ERP庫(kù)存管理的要求,必須在系統(tǒng)中開(kāi)設(shè)“一般領(lǐng)料單”,列印單據(jù)憑證,各相關(guān)單位簽核,主管核準(zhǔn),且不談電腦開(kāi)單對(duì)于維修人員的難度,這樣繁瑣的操作下來(lái),機(jī)械已經(jīng)停擺多時(shí),影響生產(chǎn),抵觸情緒自然產(chǎn)生。這樣的抵觸情緒可以理解,但是和企業(yè)忽略對(duì)員工信息化管理的意識(shí)樹(shù)立有關(guān),只看到了眼下的損失卻忽略了這樣的數(shù)據(jù)錄入對(duì)于整個(gè)庫(kù)存管理以及后續(xù)的盤點(diǎn)管理,成本管理所發(fā)揮的作用,所以完成信息化的庫(kù)存管理的第一步就是提高基層使用者的信息化意識(shí),讓各種信息化的技術(shù)充分運(yùn)用到庫(kù)存管理中,當(dāng)然簡(jiǎn)化利用的流程也是不容忽略的問(wèn)題,這就對(duì)信息技術(shù)本身提出了更高的要求。
所以,技術(shù)完善和人員意識(shí)提高都需要同步推進(jìn),才能更好的發(fā)揮信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì),也能讓基層使用者信任這些“高科技”。
2.庫(kù)存種類繁多,進(jìn)出庫(kù)頻繁為庫(kù)存管理提高了難度,對(duì)信息技術(shù)提出了要求
制造型企業(yè)庫(kù)存物品紛繁復(fù)雜:原料,物料,五金,雜項(xiàng),化學(xué)品,半成品,成品,樣品,待判品,不良品……倉(cāng)位多自然物品更多,出入頻繁,進(jìn)出靈活,只靠人為的手工記賬模式顯然沒(méi)有辦法滿足這么多物品管理的需求。資源的大量浪費(fèi),人員的工作效率低下,所謂的庫(kù)存控制更是無(wú)從下手,這樣的現(xiàn)狀勢(shì)必對(duì)信息技術(shù)有了更高的要求。先進(jìn)的信息技術(shù)和庫(kù)存管理的結(jié)合就成為了必然。X用的鼎新ERP操作系統(tǒng)中庫(kù)存管理系統(tǒng)模塊貫穿整個(gè)ERP,從進(jìn)料到出庫(kù)到盤點(diǎn)涵蓋全面,利用數(shù)據(jù)庫(kù)的處理功能輕松匯總各式報(bào)表,讓所有的庫(kù)存指標(biāo)“一表”搞定,解決了繁瑣的報(bào)表設(shè)計(jì),手工數(shù)據(jù)匯總,也讓查找?guī)齑娈悇?dòng)變得更加方便快捷,同時(shí)也給相關(guān)的采購(gòu),生產(chǎn)部門提供了采購(gòu),生產(chǎn)的決策依據(jù),有效控制庫(kù)存數(shù)量降低了庫(kù)存成本節(jié)約了企業(yè)資源。
所以,讓信息化發(fā)展的成果充分融合企業(yè)庫(kù)存管理的實(shí)務(wù),提高信息化智能化水平,在現(xiàn)有信息化庫(kù)存管理基礎(chǔ)上得到提升才是企業(yè)發(fā)展的方。
3.銷售模式,生產(chǎn)模式的不同對(duì)于庫(kù)存管理的方式有著不同要求,對(duì)信息技術(shù)適應(yīng)性要求提高
庫(kù)存控制得方法多種多樣:ABC控制,零庫(kù)存管理,庫(kù)存超交管理,在途庫(kù)存的管理,安全和儲(chǔ)備庫(kù)存管理等等。這些庫(kù)存控制的模型都是以企業(yè)內(nèi)外部信息集成為依托來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫(kù)存管理的優(yōu)化,在有效庫(kù)存管理的同時(shí)提升了企業(yè)決策技術(shù)。
和庫(kù)存管理息息相關(guān)的應(yīng)該就是生產(chǎn)和銷售模式了,物品采購(gòu)進(jìn)廠后入庫(kù)待用,進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之后就是領(lǐng)料,在X中,領(lǐng)料往往會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)節(jié)問(wèn)題。原材料為板材,生產(chǎn)成一片片的產(chǎn)品。采購(gòu)和生產(chǎn)單位的不同就衍生出庫(kù)存雙單位的管理問(wèn)題,當(dāng)然目前公司運(yùn)用的這個(gè)庫(kù)存模塊是可以滿足簡(jiǎn)單雙單位管理的需求,但是精確的庫(kù)存數(shù)量和包裝數(shù)量還是對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員出入管理提出了高要求,由于操作面的困難系統(tǒng)中錄入的包裝數(shù)量往往存在誤差,沒(méi)有辦法準(zhǔn)確。另外材料形態(tài)往往也會(huì)對(duì)庫(kù)存管理造成困擾,信息技術(shù)盡管很全面但是面對(duì)不同企業(yè)的不同實(shí)際問(wèn)題往往也無(wú)能為力。鐵盤的生產(chǎn)難免會(huì)用到卷料,生產(chǎn)工單下來(lái)往往需要生產(chǎn)的數(shù)量只是一卷的多少分之一,發(fā)料的時(shí)候也只能整卷發(fā)到生產(chǎn)單位,等收回余料的時(shí)候差異也就無(wú)可避免,庫(kù)存數(shù)量就無(wú)法準(zhǔn)確,而要用一些非正常途徑賬物一致。
銷售模式主要指的是客戶需求的供貨方式,這關(guān)系到企業(yè)的庫(kù)存管理的模式。對(duì)于X的客戶要求來(lái)說(shuō),計(jì)劃訂單模式是主要的,就是說(shuō)只有到月底的時(shí)候拿到對(duì)賬單才知道自己正式訂單數(shù)量,這樣就存在一個(gè)波動(dòng)問(wèn)題,產(chǎn)品種類多需求波動(dòng)時(shí)如何應(yīng)對(duì)就成為了庫(kù)存管理的新課題。目前的系統(tǒng)是沒(méi)有辦法智能化的通過(guò)波動(dòng)來(lái)設(shè)計(jì)庫(kù)存數(shù)量的安全點(diǎn)的,只能通過(guò)人為的估算,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制庫(kù)存的數(shù)量,但是面對(duì)客戶跳單,取消訂單這樣的因素往往也無(wú)能為力,只能讓庫(kù)存增加,如果遇到產(chǎn)品停產(chǎn)則會(huì)面臨更難處理的呆料問(wèn)題,這樣的累積下去企業(yè)庫(kù)存成本增加,風(fēng)險(xiǎn)提高,嚴(yán)重制約了企業(yè)發(fā)展
因此,當(dāng)下的信息化技術(shù)如若能夠研發(fā)出適應(yīng)性較強(qiáng)的管理模式應(yīng)該會(huì)得到更多企業(yè)的青睞,從而優(yōu)化企業(yè)整個(gè)庫(kù)存管理體系,提升供應(yīng)鏈的技術(shù)含量。
4.庫(kù)存盤點(diǎn)中加入信息處理技術(shù),讓繁瑣的點(diǎn)數(shù)變得輕松
盤點(diǎn)是企業(yè)針對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源做一次清查的過(guò)程。種類多,數(shù)量多造成盤點(diǎn)工作具有很高的難度。往往是一場(chǎng)盤點(diǎn)下來(lái),賬務(wù)和實(shí)物亂七八糟,甚至最后都不能確定是帳的問(wèn)題還是實(shí)物問(wèn)題。要讓盤點(diǎn)變得輕松準(zhǔn)確就必須借用新技術(shù)的信息化集成功能,MCM的庫(kù)存管理模塊中有一整套完整的盤點(diǎn)程序。當(dāng)有盤點(diǎn)需求時(shí)只需要輕松的在系統(tǒng)輸入條件生成一張盤點(diǎn)底稿,就會(huì)匯總出系統(tǒng)所有的庫(kù)存信息,包含了倉(cāng)位,數(shù)量等,以此作為準(zhǔn)確的盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn),分配不同人員點(diǎn)數(shù)不同倉(cāng)別填寫在該底稿上,結(jié)束后實(shí)際數(shù)量匯總于系統(tǒng),就可以完整呈現(xiàn)盤盈虧信息。我想這便是信息化技術(shù)給予企業(yè)信息化集成功能的最佳運(yùn)用吧。 |
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