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采購入庫流程的再造
一、目的：
為了規(guī)范原材料入庫手續(xù)，提高材料入庫的效率，及時、準確的為前后各工序提供真實有效的服務。
二、原因分析：
1.長期以來公司采購價格、數(shù)量超單與下單時的價格、數(shù)量（超單）經(jīng)常有異，需要頻繁修改采購訂單才能入庫，影響了及時入庫和信息的快速反饋，給生產(chǎn)用料帶來影響；同時也浪費了文員的正常工作時間。
2.當前采購價格（在ERP系統(tǒng)中）對倉儲部文員是公開的，文員主要是核對倉管員的收貨數(shù)量與采購訂單數(shù)量和送貨單價與采購訂單單價是否一致，如果有差異須經(jīng)采購員更正，重復工作，職責顛倒，也無任何審批手續(xù)，給數(shù)量和單價容易造成混亂和缺乏監(jiān)督。
三、操作流程分析：
1、當前采購入庫流程
作業(yè)過程分析（說明）：
①收貨后交品管報檢，檢驗環(huán)節(jié)的快慢直接影響到入庫和信息反饋的快慢，一般品管檢驗完成后還要壓單做好報表才交給倉管員，倉管員先做好來料知會（如果有兩份送貨單則可以馬上知會）給采購員再交文員打入庫單。反饋信息過程比較長，因此比較慢
②文員打入庫單前不知道單據(jù)的數(shù)量和單價有問題，只能在打單過程中發(fā)現(xiàn)問題再反饋給采購，往復更改才能完成入庫動作，且時有溝通不順暢或不及時等，非常被動，影響了入庫的速度，從而影響到庫存量在線實時更新，造成ERP系統(tǒng)庫存量與實際庫存量的差異（庫存量延遲反映）。
③入庫過程太長，單據(jù)須長時間保管，容易導致單據(jù)的丟失。
④收貨、報檢、打單、更改、入庫過程長，影響到物料的出庫（領料），出現(xiàn)料還沒有入庫就已經(jīng)發(fā)料，ERP系統(tǒng)庫存量在某時段出現(xiàn)負庫存。
2、流程再造后
作業(yè)過程分析（說明）：
①收貨、檢驗完畢即可提交來料知會給采購員，來料反饋更快。
②單據(jù)先經(jīng)過采購員的過濾，有差異馬上更正，最后交到倉儲文員手里的單據(jù)就可以正常輸入，省掉改單時間，正常的單據(jù)生成入庫單只需幾秒鐘，因此文員可以抽時間完成其他工作。
③把單據(jù)過濾工作由采購員來完成（本當完成，但一直有倉庫文員來完成），由于經(jīng)常改單帶來的麻煩，會促成采購員主動跟進采購的價格和數(shù)量，設法改善，減少問題的發(fā)生。
④采購員過濾單據(jù)能第一時間知道供應商送貨的數(shù)量是否超過訂單采購量，對于超交數(shù)量禁止在原采購訂單上更改（原因是雖改了ERP系統(tǒng)里的單據(jù)，但很難回收舊單據(jù)，使物料缺乏控制和追溯），應該重新下超交數(shù)量的采購單。
擬稿：盧敏正 審核：
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