作為生產、銷售除草劑的企業，山東濱農科技有限公司如何保證環境安全，怎樣將節能減排工作做到實處？
提高原料回收利用率
濱農科技高度重視節能減排工作，不斷加大整治力度，通過強化責任、層層考核等手段把節能工作做到實處。如發展高效、安全、經濟、環境相容性好的農藥品種，設計乳油替代計劃，大部分乳油劑型由非乳油劑型替代。淘汰落后設備，購進新型節能設備，引進先進工藝技術，提高原材料利用率，持續推進清潔生產。公司目前農藥生產中原料及輔助材料的回收利用率達到80％以上，農藥原藥生產過程中投入產出比由以前的平均8∶1降至平均5∶1以下。
濱農科技成立于2003年，是一家以生產、銷售除草劑為主，產學研一體化的國家高新技術企業，擁有獨立的自營進出口權和獨立研究院。公司在發展中秉承綠色環保理念，以“營造綠色環境，奉獻綠色產品”為己任。被山東省化工協會確立為農藥除草劑產業集群牽頭企業，通過了山東省清潔文明生產驗收，化工企業安全標準化二級驗收，ISO14001環境管理體系認證、GB/T28001－2001職業健康安全管理體系，是山東省行業內唯一一家通過SA8000企業社會責任認證的企業。
節能減排做到細處
2011年8月，濱農科技有限公司被評為“十一五”全國石油和化工行業節能減排先進單位，為公司持續推進節能減排工作增添了動力。近年來，公司設立節能減排專項費用，用于節能項目建設和設備工藝改進等。為了加強對“三廢”排放的治理，公司投入200余萬元建設節能節電、粉塵尾氣吸收一期工程；投入680萬元，新上20多臺除塵設備；投入2900余萬元實施“污染治理再提高工程”，對原有污水處理設施等進行升級改造，使濱農科技成為行業內最早對用水量進行全面考核的企業之一。目前，公司的污水經過處理后已全部達標排放，污泥等危險廢物委托有資質的單位處置。
為徹底完成環境治理，2010年，濱農科技再投入8000萬元，進一步加強環境治理工作。為減少無組織排放，公司的環保設備全部密閉，采取負壓操作，主體設備密封除了采用可靠性極高的機械密封外，還在反應釜頂增加了一套抽吸裝置，將揮發的溶劑氣體吸收后回用。公司在除塵中采用效率較高的布袋除塵器，對于部分粉塵尾氣吸收效果不好的設備，再增設一級吸收裝置，并對無組織排放的粉塵點進行全面治理。
進行環境深度治理
在資金投入和設備改造的同時，濱農科技開始進行環境深度治理，一類一類產品、一個一個車間地推進治理工作，將環保考核落實到每個員工身上。在這一系列工作之后，節能減排、資源綜合利用成為了公司的核心競爭力。
2008年，濱農科技通過了清潔生產審核驗收，成為濱州市危險化學品生產經營單位安全生產信譽度和風險度管理“綠色區間企業”，濱州市“零事故樣板企業”。2010年，被評為濱城區年度節能工作先進單位。2011年5月，公司的“濱農BINNONG”商標被國家工商總局正式評選為“中國馳名商標”，成為山東省260家農藥定點生產企業中首家獲評的馳名商標。
“十二五”期間，濱農科技將積極響應國家產業政策要求，嚴格規范自身管理，用兩年的時間完成與資本市場的對接。公司2011年的銷售目標是15億元，其中出口突破5億元；到2014年，爭取將銷售業績提高到25個億，成為國內行業前三強企業。
來源：中國環境報 |
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